导致铜丝发黑氧化铜丝的原因

　　

　　铜丝氧化发黑由多种原因造成，具体如何分析氧化所造成的原因很困难，

　　

　　可能是：1外覆PVC的原因；2铜丝本身质量问题；3生产存放问题。

　　

　　导致铜丝发黑氧化铜丝的原因

　　

　　1、拉丝乳化油池面积较小，回流管道短，且密封，造成散热慢，导致乳化液油温度高。

　　

　　2、是铜丝退火原因造成的。

　　

　　①连拉连退的冷却水一般都是用自来水、地下水，由于水质各地不尽相同，有些地区水质的PH值较低，只有5.5~5.0（正常是7.0~7.5），把原来乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了，退火后的铜线易氧化、发黑；

　　

　　②在普通拉丝机拉好的成品铜丝在另一条退火线上退火，冷却水也没有使用抗氧化剂，抗氧时间短，很快就会出现氧化发黑现象；

　　

　　3、是一些老厂还沿用退火缸来退火，以下几种原因也会造成氧化、发黑氧化铜丝：

　　

　　①该退火缸螺母没拧紧，冲完二氧化碳或高纯氮后漏气；

　　

　　②出缸的铜线温度过高，超出30℃时；

　　

　　③拉丝乳化液保养不够，PH值过低；

　　

　　这些情况夏天气温高时较为常见，乳化液不停地使用会有所损耗，温度高时则损耗较快，如果不及时补充新的原油，这时候含脂肪量很少，再加上气温高，乳化液的温度也可能超出45℃，就很容易造成氧化发黑了。